Zakład produkcyjny w Wielkiej Woli - historia i nowoczesność

START

Zakład produkcyjny w Wielkiej Woli - historia i nowoczesność

10.06.2011.

Innowacyjny park maszynowy, zastąpienie ciągów technologicznych wykorzystywanych do produkcji klinkieru oraz budowa nowych hal z trzema ciągami produkcyjnymi wraz z wyposażeniem w urządzenia do rektyfikacji i polerowania powierzchni wyrobów – tak w skrócie przedstawiają się efekty modernizacji zakładu produkcyjnego Ceramiki Paradyż w Wielkiej Woli (Zakład Produkcyjny Wielka Wola 2). Jeden z najstarszych zakładów firmy, dzięki inwestycjom w wysokości 185 milionów złotych, stał się jednym z najnowocześniejszych w Europie.

1993 rok – otwarcie drugiego zakładu Ceramiki Paradyż w Wielkiej Woli
Pierwsze piece ceramiczne Grupy Paradyż zostały zainstalowane w Opocznie w 1991 roku. Tam też z linii produkcyjnej zjechały pierwsze płytki. Początkowo dzienna produkcja wynosiła zaledwie 100 m2. Przemyślana strategia rozwoju oraz nieustanne inwestowanie wypracowanych zysków złożyły się na dynamiczny rozwój firmy. W odpowiedzi na ciągle rosnący i niezaspokojony popyt w 1993 roku w Wielkiej Woli koło Paradyża powstał drugi zakład produkcyjny. Początkowo były w nim produkowane płytki podłogowe dwukrotnie wypalane, a następnie płytki podłogowe i ścienne jednokrotnie wypalane. Od roku 2005 rozpoczęta została produkcja płytek i dekoracji klinkierowych oraz płytek ściennych i podłogowych. W 2010 roku Grupa Paradyż rozpoczęła realizację 4-letniego planu inwestycyjnego. Pierwsze działania rozpoczęły się właśnie w Wielkiej Woli.

2010 – rok – innowacyjność i światowy poziom
Dzięki zmianom wprowadzonym podczas I etapu modernizacji zakładu produkcyjnego Ceramiki Paradyż w Wielkiej Woli, konsumenci w Polsce i zagranicą otrzymają produkty najwyższej jakości, konkurencyjne w stosunku do oferty zachodnich producentów. Płytki ceramiczne z portfolio marki Paradyż stanowią obecnie alternatywę dla oferty zachodnich producentów, zwłaszcza z Hiszpanii oraz Włoch.

Inwestycje związane z pierwszym etapem modernizacji pochłonęły 136 milionów złotych. Do 2013 roku zakończą się kolejne 3 etapy. Łączny koszt wyniesie 185 milionów złotych. Zmiany pozwolą na usprawnienie pracy, podniesienie innowacyjności oraz konkurencyjności firmy. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn i urządzeń, możliwa będzie produkcja najwyższej jakości wysoko przetworzonych gresów szkliwionych w dużych formatach. Ponadto w zakładzie stosowana będzie technologię barwienia masy superbiałej na sucho i mokro, umożliwiającą barwienie płytek ceramicznych na 2 sposoby – na mokro (duże ilość masy) oraz na sucho (krótkie serie do kilkudziesięciu ton), dzięki czemu w niezwykle elastyczny sposób będzie można zarządzać planowaniem produkcji w odpowiedzi na bieżące zapotrzebowanie pionu sprzedaży.

Wielka Wola 2 to również jedne z największych w tej części Europy prasy hydrauliczne umożliwiające wykorzystanie dużych nacisków i formowanie płytek o wielkości 120 x 60 cm oraz linia do produkcji płytek z segmentu Premium marki My Way Paradyż Group. Jest to jedyna tego typu linia w Europie Środkowo–Wschodniej. Specjalna konstrukcja maszyn i urządzeń pozwoli na nanoszenie wypukłego nadruku, nawiązującego do stylistyki drewnianych słoi - zarówno w wyglądzie, jak i w fakturze płytki.

Kolejną technologią zastosowaną w modernizowanym zakładzie produkcyjnym jest rozwiązanie typu Bypass, umożliwiające szybkie zmiany wzornictwa i tym samym produkowanego asortymentu.

Linie produkcyjne w zakładzie Wielka Wola 2 pozwalają na uzyskanie nowej jakości, dzięki połączeniu linii polerskich z liniami sortowniczymi. Rozwiązanie umożliwia podział na 3 kategorie produktów obrabianych mechanicznie i poddanych klasyfikacji wizualnej pod względem geometrii, cechowaniu, pakowaniu i przygotowaniu do dystrybucji.

Zakład produkcyjny w Wielkiej Woli w liczbach
„W maju 2011 zakończony został I etap modernizacji Zakładu Produkcyjnego w Wielkiej Woli. Inwestycja Grupy Paradyż została przeprowadzona na ogromną skalę. Prace trwały 265 dni roboczych, czyli 2385 godzin i pochłonęły ok. 136 mln złotych. Przy budowie zakładu pracowało 500 ludzi, a w szczytowym momencie nawet 250 osób jednocześnie. Podczas realizacji zużyto 22 500 m3 betonu, 2 350 ton konstrukcji stalowych, wykorzystano 52 km kabli energetycznych oraz 5 km rurociągów stalowych. Łącznie wykonano 941 sztuk pali do wzmocnienia podłoża o łącznej długości 4 820 mb. Planowanym terminem zakończenia modernizacji zakładu jest 2013 rok” – komentuje Ferdynand Gacki, Dyrektor Zakładu Produkcyjnego w Wielkiej Woli.

Korzyści biznesowe wynikające z inwestycji w Wielkiej Woli:

Zwiększenie zatrudnienia o ok. 50% w porównaniu do obecnego stanu
Zwiększenie mocy produkcyjnych zakładu z 3.2 mln m2 obecnie produkowanego asortymentu płytek i dekoracji klinkierowych docelowo do poziomu 8.5 mln m2
Polska oferta produktów najwyższej jakości, zgodna ze światowym wzornictwem jako alternatywa dla oferty zachodnich producentów, zwłaszcza z Hiszpanii i Włoch
Możliwość szybkiej reakcji na zapotrzebowanie rynku oraz skrócenie czasu produkcji

Ceramika Paradyż
więcej informacji (PRESS BOX )